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發布時間：2024-11-15 瀏覽次數：48389次
焊接技術在現代工業中具有重要地位，焊接材料作為焊接接頭的重要組成部分，直接影響著焊接結構的強度、穩定性和使用壽命。本文希望可以為廣大焊接工作者在焊接方法及材料選擇方面提供一些幫助。
焊接材料概述
焊接材料是指在焊接過程中填充焊接接頭、連接焊件的材料，涵蓋焊條、焊絲、焊劑和釬料等。它們在焊接中起到保護熔池、提供填充金屬和調整焊縫成分的作用。
技術交流中經常會有用戶對產品有不同的歸納方式心存疑慮，這是由于焊接材料分類原則多樣，如按制式可分類為焊條、實心焊絲、藥芯焊絲、焊劑、焊帶及釬料等；按材質可分類為碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等；按用途可分類為結構鋼用、堆焊用、耐候鋼用、管線鋼用等。以上不同之處并不會影響焊接材料的選擇，用戶可放心使用。
常見焊接方法
1.焊條電弧焊 SMAW
焊條末端和工件之間燃燒的電弧所產生的高溫使藥皮、焊芯和焊件熔化，藥皮熔化過程中產生的氣體和熔渣可以保護熔池，同時藥皮、焊芯及母材通過一系列冶金反應保證焊縫性能，常用于建筑鋼結構等需要靈活操作的焊接位置。
2.藥芯焊絲電弧焊 FCAW
以焊絲和母材作為電極，焊接時在電弧熱作用下熔化狀態的粉芯材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體發生冶金作用，同時形成一層較薄的液態熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池，保護熔池，常用于船舶、橋梁等領域。
3.熔化極氣體保護焊 GMAW
①活性氣體保護焊MAG
②惰性氣體保護焊MIG
熔化極氣體保護焊是一種在氣體保護下，利用焊絲和焊件之間的電弧熔化連續送給的焊絲和母材，形成熔池和焊縫的焊接方法。這種方法具有高效、優質、低耗等優點，適用于半自動及自動焊，是焊接機器人中最常用的焊接方式。
4.埋弧焊SAW
電弧在焊劑層下燃燒并進行冶金反應的焊接方法。其焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵，常用于壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構焊接。
5.鎢極惰性氣體保護焊 GTAW或 TIG
在惰性氣體保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲。惰性氣體可以防止空氣對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，同時又不溶于金屬，不和金屬反應，化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼等常選用此焊接方式。
6. 釬焊
基于熱傳導原理，通過將填充金屬加熱至熔點，但不熔化母材，利用液態釬料填充并連接兩個或多個金屬部件。其焊接溫度低、母材變形小、焊接應力低，適用于連接各種不同的金屬和非金屬材料，如鋁、銅、鈦以及金屬與陶瓷、玻璃等，尤其是航空航天、電子、精密儀器等行業中常用的焊接技術。
焊接材料選用原則
1. 同種材料焊接選材基本原則：
（1）等成分匹配：熔敷金屬化學成分符合或接近母材金屬，以確保焊縫金屬與母材性能上的一致性，一般用于不銹鋼、鋁合金、耐熱鋼等的焊接。
（2）等強度匹配：焊接材料熔敷金屬抗拉強度與母材相等或接近，以減小強度差帶來的應力裂紋，一般用于碳素鋼及低合金鋼的焊接。
（3）等韌性匹配：焊接材料熔敷金屬抗拉韌性與母材相等或接近，以減少焊縫開裂，一般選擇抗拉強度稍低于母材，韌性滿足要求的焊材，一般用于超高強度鋼的焊接。
2. 異種材料焊接選材基本原則：
（1）低合金強度鋼：焊接接頭要求拉伸試驗不斷裂在焊縫區，可選擇強度稍高于強度較低一側母材的焊材，一般用于不同強度的低合金強度鋼的焊接。
（2）奧氏體不銹鋼與碳鋼或低合金鋼：選用Cr、Ni含量較高的309系列奧氏體不銹鋼焊材。
（3）釬焊：可根據母材熔點、母材主成分、焊接結構等方面綜合選擇。
焊接材料的選用是一個復雜而精細的過程，焊接材料實際選擇時需綜合考慮理論知識、使用條件、實踐經驗以及必要的焊接試驗。例如，對于承受動態載荷的結構，焊縫需要具有較高的疲勞強度；而對于在高溫或腐蝕性環境下工作的結構，焊縫則需要具備相應的耐熱性和耐腐蝕性。
存儲與保管
焊接材料保存不當會嚴重影響焊縫質量，我司參照《JB/T 3223-2017 焊接材料質量管理規定》及日常焊接材料保管經驗，提供以下建議供廣大用戶參考：
1. 防潮：焊接材料應放于專用焊接材料存儲庫，存儲庫應保持適宜的溫度及濕度，建議室內溫度不低于5℃，相對濕度不大于60%。焊條碼放距地面及墻面的距離不小于300mm，以利于安全和通風。
2. 運輸：搬運過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會引起焊接材料吸潮、生銹。
3. 分類存放：不同類型、規格的焊接材料應分類存放，便于管理。
4. 定期檢查：定期檢查焊接材料的質量，發現問題時及時處理。
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